圆孔拉刀是一种重要的金属切削工具，在机械加工领域有着广泛的应用。它主要用于加工精度要求较高的光滑圆柱孔，是拉削加工中的关键工具之一。圆孔拉刀的常见规格多样，涵盖了不同的孔径范围、刀头直径、切削深度等参数，以满足不同加工需求。以下是对圆孔拉刀常见规格的详细介绍：

一、基本规格参数

圆孔拉刀的基本规格参数主要包括孔径、刀头直径、切削深度、轴承尺寸和总长等。这些参数共同决定了拉刀的性能和使用范围。

孔径：孔径是指拉刀所能加工的孔的直径范围。常见的孔径规格有φ6-90mm等多种选择，涵盖了从小孔到大孔的加工需求。

刀头直径：刀头直径决定了拉刀在加工过程中的切削能力和稳定性。不同的刀头直径适用于不同的孔径和加工材料。

切削深度：切削深度是指拉刀在一次拉削过程中所能切除的金属层厚度。它直接影响到加工效率和加工质量。

轴承尺寸：轴承尺寸是指拉刀内部用于支撑和引导切削部分的轴承部分的尺寸。它确保了拉刀在加工过程中的稳定性和精度。

总长：总长是指拉刀的整体长度，包括切削部分、柄部等。总长决定了拉刀在机床上的安装和使用方式。

二、常见型号及规格

在市场上，圆孔拉刀有多种型号和规格可供选择，以满足不同客户的加工需求。以下是一些常见的型号及规格：

YK系列：如YK-13、YK-16、YK-19、YK-22、YK-25、YK-28、YK-32、YK-35、YK-38和YK-40等。这些型号根据孔径范围的不同进行了分类，如YK-13适用于加工孔径为6-13mm的孔，而YK-40则适用于加工孔径为24-40mm的孔。每个型号还对应着特定的刀头直径、切削深度和总长等参数。

JMT系列：JMT系列圆孔拉刀通常由高速钢制成，具有较高的硬度和耐磨性。这些拉刀可以根据客户的具体需求进行定制，包括孔径、刀头直径、切削深度等参数的调整。JMT系列拉刀还提供了多种非标准规格的选择，以满足特殊加工需求。

三、选择建议

在选择圆孔拉刀时，需要考虑以下因素：

加工材料：不同的加工材料对拉刀的性能要求不同。例如，加工硬度较高的材料时需要选择硬度更高、耐磨性更好的拉刀。

加工精度：根据加工精度的要求选择合适的拉刀。高精度加工需要选择精度更高的拉刀，以确保加工质量。

机床类型：不同的机床类型对拉刀的安装和使用方式有不同的要求。在选择拉刀时，需要确保其与所使用的机床相匹配。

成本预算：在满足加工需求的前提下，考虑成本预算。选择性价比高的拉刀可以降低加工成本，提高经济效益。

综上所述，圆孔拉刀的常见规格多样，涵盖了不同的孔径范围、刀头直径、切削深度等参数。在选择时，需要根据加工材料、加工精度、机床类型和成本预算等因素进行综合考虑，以确保选择到适合的拉刀。